发生原因：

施工中造成，在塔下面压接时未垫东西，引流板粘上泥土；施工中天气原因，天气落雨有泥土，安装中未清理泥土或未清理干净造成，属于施工工艺存在问题。

对策：

对于运维管理部门，唯有加强验收，从根本上杜绝发生。每次验收如不能全部打开检查，应抽取20%-30%打开检查，如发现问题存在严重，应全线打开检查处理。对于已运行线路每次停电综合检修，应视停电时间长短决定打开检查多少，每次停电打开处理20%-30%，利用4-5年时间全部打开处理复紧。

发生原因：

施工中造成，施工人员责任心不强，安装时未将起到保护作用的纸清理干净，属于施工工艺存在问题。

对策:

加强验收，每次验收抽样打开检查，如发现问题严重，需全部打开检查，对于已运行线路，利用停电机会，分批次打开处理复紧。

发生原因：

施工人员责任心不强，未按正确操作流程。处理接触面时，用砂纸将接头接触面严重不平的地方和毛刺磨掉，使接触面平整光洁。接触面擦拭干净后，立即在接头表面涂0.05—0.1mm厚的导电脂，并轻轻抹平，然后进行螺栓的连接。属于施工工艺存在问题。

对策：

加强验收，每次验收抽样打开检查，如发现问题严重，需全部打开检查，对于已运行线路，利用停电机会，分批次打开处理复紧。

发生原因:

引流板接触面有泥土，有纸，材料本身有凹凸或者螺栓不紧，长期运行造成内部有放电烧伤，引起坑洼。大负荷过程中也会造成引流板烧伤。另一种可能是引流板在运输过程中有撞伤，在线路运行后也会受烧伤。

对策：

清理打磨，合理选择连接用的螺栓、平垫圈及弹簧垫圈。进行螺栓紧固时，螺栓不能拧得过紧，以弹簧垫圈压平为准，应使用力矩扳手进行紧固。烧伤严重时，耐张板可以换面，需更换跳线。

发生原因：

运输中撞击、在压接的过程中划伤或施工中撞击都会引起引流板受损伤；铝板比较薄弱，安装过程中引流线做的过短，弧垂过小，施工人员用工具找准孔眼时也会造成划伤。

对策：

如发现跳线引流板损伤严重，需更换跳线，重新压接避免发热；如跳线引流板损伤不严重，只需仔细打磨处理一遍；如耐张板损伤严重，可以换面，但要更换一根跳线，跳线板面要反过来安装。

发生原因：

运输中撞击或者在紧线施工中过力打击变形。

对策：

如在停电综合检修中发现变形，可用角钢固定住两头，螺栓拧紧矫正；停电登检及带电登检过程中应加强重点检查，引流板变形一般肉眼可以看出，同时新线路投运时需加强验收。

发生原因：

一方面是施工人员涂的太厚，另一方面是施工单位使用的导电脂本身质量就有问题或者使用过期的导电脂，导电脂在长期运行后，导电脂干后会收缩，引流板间隙变大放电，引起发热。

对策：

无论停电登检或者带电登检过程中要加强跳线引流板的外观检查。

发生原因：

材质问题，运行年数长，螺丝自然风化。

对策：

加强检查，如发现锈蚀严重需更换。

发生原因:

施工中造成，未按正确的施工工艺进行。

对策:

检修中发现缺垫片应补全。